Page 9 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017
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A i d e   à   l A   s é l e c t i o n   d ’ u n   p r o c é d é   d e   s é c h A g e



              2.  Pré-sélection de la technologie                      en forme après séchage ?                          Comment est nettoyé l’appareil ? Quelles sont
              de séchage                                                ƒ hygroscopicité du produit sec. L’atmosphère    les contraintes liées à ce nettoyage ?
              C’est le cœur de votre procédé et toute la réflexion doit   doit-elle être confinée pour éviter une reprise     ƒ risque d’abrasion et/ou de corrosion de
              tourner autour de ce point central. Il est donc essentiel   d’humidité ?                                   l’appareil à cause des solvants ou du produit ?
              de bien connaître les caractéristiques du produit à       ƒ toxicité du produit sec.                         ƒ matériaux à utiliser en contact produit - types
              sécher car elles définiront la technologie du sécheur et   3.  Intégration de la technologie de            de métaux, matières des joints, des garnitures ;
              les paramètres de fonctionnement de l’installation.                                                          ƒ manutention du produit en début ou en fin de   Aide à la sélection d’un procédé de séchage
                                                                séchage sur le site industriel
              Les spécifications d’un séchoir industriel doivent                                                         procédé. Par exemple, si le produit doit être
              inclure les propriétés de la matière humide et sèche,   L’environnement de la technologie de séchage est   manipulé par un opérateur en fin de traitement,
              la sensibilité des matériaux à la température, l’activité   important. Nous présentons ci-après les principaux   une étape de refroidissement est peut-être
              de l’eau du produit, la capacité évaporatoire (kg/h), la   paramètres à prendre en compte autour  de  la   nécessaire après le séchage.
              consommation énergétique, le coût d’investissement et   technologie de séchage. Ces paramètres peuvent   Dans le cas d’une nouvelle installation, des essais
              de fonctionnement, ainsi que l’impact environnemental.  être environnementaux, énergétiques, ou toucher à la   de faisabilité seront nécessaires pour dimensionner
                                                                qualité du produit.                                l’installation de séchage, avant une mise en
              Sur le produit initial :                          Ceci va vous permettre d’affiner le cahier des charges   service sur un site industriel. Dans le cas d’une
                      ƒ nature du produit à sécher - formule chimique,   de la solution de séchage en intégrant les contraintes   installation existante, les équipements peuvent être
                    composants, dimensions générales, allure ;  de l’utilisateur et du site de production, et faciliter ainsi   modifiés pour répondre à de nouvelles contraintes
                      ƒ nature du ou des solvant(s) à évaporer ;  les échanges avec un fournisseur d’équipement.   environnementales ou énergétiques, ou de nouvelles
                      ƒ taille - distribution granulométrique si c’est une   Les principaux paramètres sont :      conditions opératoires (par exemple, l’augmentation
                    poudre, forme si c’est un solide ;                  ƒ quantité horaire à traiter / cadences ;  de la cadence de production).
                      ƒ viscosité - si c’est un liquide ;               ƒ les étapes amont/aval sont-elles en continu
                      ƒ type d’humidité dans le produit - eau libre, eau   ou discontinu ? Qu’est-il envisagé pour le
                    liée. Un diagramme d’absorption/désorption         séchage ? L’étape de séchage est souvent
                    est un plus ;                                      un goulet d’étranglement pour la chaîne de
                      ƒ produit thermosensible - température minimale   production. Ce choix est donc très important ;
                    et température maximale acceptables en cours        ƒ dimensions au sol et hauteur disponible pour
                    de process ;                                       l’équipement ;
                      ƒ coulabilité (poudre) ou viscosité (liquide) ;    ƒ utilités disponibles sur site - eau, électricité,
                      ƒ toxicité du produit humide.                    puissance de chauffage, de refroidissement ;
                                                                        ƒ types d’utilités - vapeur d’eau, eau glycolée…
              Sur le produit final :
                      ƒ humidité résiduelle du produit sec ;            ƒ prise en compte de zones ATEX ? Si oui, la
                                                                       zone d’implantation est-elle déjà ATEX ?
                      ƒ état initial / état final. Le produit doit-il être mis     ƒ risque d’explosivité - solvant et poussière.





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