Page 10 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017
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A i d e à l A s é l e c t i o n d ’ u n p r o c é d é d e s é c h A g e
4. Intégration énergétique réduction des émissions de gaz à effet de serre
et performance environnementale (CO )...
Aide à la sélection d’un procédé de séchage
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La consommation d’énergie d’un séchoir est à prendre Le chapitre sur les bonnes pratiques énergétiques du
en compte dès la conception de l’installation, de guide présente de façon plus précise les actions pos-
manière à minimiser la facture d’énergie de l’installation sibles pour intégrer l’efficacité énergétique et l’impact
dans le temps. Dans le cas d’une installation existante, environnemental d’un procédé de séchage.
une étude d’optimisation énergétique va permettre
de faire un bilan des consommations d’énergie et
d’identifier des pistes d’améliorations possibles. Séchage et consommation d’énergie
L’efficacité énergétique est généralement chiffrée par
le ratio de la consommation énergétique nécessaire Séchage thermique
pour l’évaporation de l’eau du produit par rapport Le pourcentage de matière sèche
à l’énergie totale fournie au séchoir (exprimé en augmente selon le procédé de séchage
kWh/kg d’eau évaporée). Cet indicateur dépend
de plusieurs facteurs, notamment la capacité de
production, le niveau de température, la qualité de
l’échange thermique entre le produit et le gaz de
séchage, les possibilités d’intégration énergétique de Évapo-concentration 90-110 °C
l’équipement en question par rapport à l’ensemble du
procédé (possibilité de couplage, recyclage, etc.).
Lorsque la capacité de production est importante,
il est préférable de choisir un fonctionnement en
continu qui coûte beaucoup moins cher qu’un
équipement en batch. Séchage mécanique : 30-80 °C
La consommation énergétique d’un séchoir peut être - filtration,
divisée par deux si l’on installe un système de recyclage - centrifugation,
- pressage.
des gaz de sortie, et par trois si le fonctionnement est
sous vide.
Par ailleurs, la performance environnementale d’un
séchoir est à prendre en compte dès la conception de < 30 °C
l’installation :
réduction des rejets gazeux et traitement des
polluants (COV, HAP, poussières) ; Grandeurs < Chaleur latente Chaleur latente
traitement des rejets liquides en station estimatives : de vaporisation Nombre d’eets 2 à 4 x Chaleur latente
d’épuration ;
10 La consommation d’énergie augmente selon le procédé de séchage
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