Page 85 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017
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s é c h o i r   p A r   p e r t e s   d i é l e c t r i q u e s   ( h f   o u   m o )



                                                                            Ex emple d’applic ations et de pr oduits tr ait és



          En général, les techniques de séchage par perte dié-  gences d’efficacité énergétique ou de productivité.   aller de quelques kW à plusieurs centaines de kW. Les
          lectrique sont utilisées lorsque les techniques conven-  Les puissances des installations varient en fonction des   investissements sont généralement plus importants
          tionnelles ne permettent pas de répondre aux exi-  produits et des cadences de production. Elles peuvent   que pour les systèmes de traitement convectifs.  Fiches techniques



           produiT                                 par amèTres du procédé                               remarques

                                                   Consommation spécifique : entre 0,9 et 1,1 kWh/kg d’eau.   Intérêts
           Produit textile en nappe                Produit plan, traitement HF sur un applicateur strayfield.    ƒ Efficacité du procédé : augmentation de la cadence de produc-
           Teneur en eau  :                                                                               tion, gain en efficacité énergétique (réduction des débits d’air
           de 70 % (initiale) à 10 % (finale)                                                             extraits du séchoir).
                                                                                                            ƒ Compacité de l’installation du séchoir.

                                                   Traitement HF sous pression de vapeur d’un produit volumique.  Intérêts
                                                   Consommation spécifique : entre 1,3 et 1,6 kWh/kg d’eau.    ƒ Efficacité du procédé : gain sur le temps de traitement du produit
                                                   Température de procédé : 130 °C.                       (traitement en une dizaine d’heures contre plusieurs jours en
           Bois                                                                                           procédé conventionnel).
                                                                                                        Contraintes :
                                                                                                            ƒ Procédé fortement énergivore.
                                                   Traitement batch en cavité MO avec injection de vapeur   Contraintes :
                                                   (température de procédé : 110 °C).                       ƒ Qualité du produit séché : risque d’altération du produit (aspect
           Pommes
                                                   Température produit : 40 °C.                           visuel du produit, propriétés organoleptiques).
                                                   Temps de traitement total : 7 minutes, dont 4 minutes de MO.
                                                   Traitement HF des bobines avec des électrodes adaptées à la forme   Intérêts
           Bobines de verre                        des produits.                                            ƒ Efficacité du procédé : gain sur le temps de traitement du produit.

                                                   Traitement MO de pain de sucre pour la déshydratation.  Intérêts
           Pain de sucre
                                                                                                            ƒ Efficacité du procédé : gain sur le temps de traitement du produit.













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