Page 87 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017
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b o n n e s   p r A t i q u e s   é n e r g é t i q u e s


          L’optimisation de la consommation d’énergie doit   Nous présentons dans ce chapitre les différentes ac-     ƒ mettre en œuvre le comptage énergétique ;
          être vue comme un levier pour agir et piloter effi-  tions possibles en terme d’efficacité énergétique, telles     ƒ etc.
          cacement le fonctionnement d’un séchoir. Elle     que :
          présente l’avantage de pouvoir réduire la facture         ƒ valoriser le pré-séchage ;              Les pistes d’amélioration sont présentées de façon
          énergétique du séchoir mais également de mieux                                                      qualitative dans la suite de ce chapitre, les notions de
          connaître son fonctionnement. C’est en effet par une      ƒ valoriser la performance des séchoirs ;  coût et de Temps de Retour sur Investissement (TRI)
          meilleure connaissance de ses équipements qu’un           ƒ optimiser la régulation des séchoirs ;  étant spécifiques selon les installations et leurs condi-
          industriel pourra identifier et engager les améliora-     ƒ avoir une maintenance régulière et préventive ;  tions de fonctionnement (exigences produit, temps de   Bonnes pratiques énergétiques
          tions possibles sur son procédé.                                                                    fonctionnement annuel, etc.)

                                                                                                               Agir sur le pr é-séchage



                                                                                                                           FaciliTé      Tri       coûT

          Utiliser un procédé de séchage mécanique (égouttage, pressage, filtration, décantation centrifuge…) en amont du séchoir thermique. Le séchage mécanique ne permet
          pas de descendre sous les 60 % d’humidité dans le produit (en base humide), mais la consommation d’énergie reste inférieure à 0,2 kWh/kg d’eau extraite, contre plus   **  +/-  €€
          de 0,7 kWh/kg pour un séchage thermique classique.


                                       Agir sur la perf ormanc e des équipements (si le pr oduit le permet)



                                                                                                                           FaciliTé      Tri       coûT

          Remplacer les systèmes de séchage standards par des technologies plus performantes :

           •  utiliser une technique de séchage par vapeur surchauffée. On estime que cela permet de diviser la consommation d’énergie d’un facteur 3 à 15 si la vapeur produite   ***  -
             peut être valorisée intégralement par condensation ;                                                                                   €€€
           •  dans le cas d’un séchage à « basse température » (faible écart entre la température de l’air frais et celle en entrée du séchoir), utiliser de l’air le plus sec possible :   ***  -  €€€
             déshumidifier l’air de séchage et relever la température de cet air au moyen d’une pompe à chaleur si nécessaire ;
           •  utiliser un système de chauffage par énergie radiante (infra-rouge, UV, micro-ondes, hautes fréquences).        **         +/-         €€

          Utiliser l’énergie solaire comme source de chaleur, soit par le biais de panneaux solaires thermiques produisant de l’air chaud, soit en séchant directement le produit au   **  -  €€
          soleil.

          Valoriser autant que possible les combustibles biomasse pour la production d’air chaud.                             ***        +/-        €€€
          Sélectionner des technologies de séchoir en canopy, pour limiter les pertes thermiques par les sas.                 ***        +/-        €€€


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