Page 42 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017

c y l i n d r e c h A u f f A n t

produiT par amèTres du procédé remarques
Fiches techniques Flocons de pommes de terre T° fluide : 150 °C.
Conduction (chauffage du produit par VES)

Débit produit : 4 t/h.
Produit pâteux
Consommation spécifique : 1 kWh/kg d’eau. Diminution à 0,2-0,3
Teneur en eau :
de 80 % (initiale) à 5 % (finale).
kWh/kg d’eau avec CMV.
Procédé classique de séchage de la purée de pommes de terre.
Débit produit : 0,5 t/h de produit fini.
ƒ Efficacité du procédé : gain énergétique sur la préparation
Farine infantile instantanée Conduction (chauffage du produit par VES) Intérêts
des farines et sur le transport des produits. Simplicité du
Produit pâteux Mélange en phase humide de la totalité des composants du produit procédé.
Teneur en eau initiale : 50 % à 64 %. fini (farines, sucres, vitamines...).
Gélatinisation des amidons et stérilisation de la bouillie par montée ƒ Qualité du produit séché : meilleure qualité bactério-
à plus de 120 °C sur un échangeur à surface raclée. logique du produit. Floconnage du produit sec.
Conduction (chauffage du cylindre par VES) Intérêts
T° fluide : 100-180 °C. ƒ Efficacité du procédé : récupération énergétique sur les
Débit produit : 15 t/h. buées et CMV.
Consommation spécifique : 1,06 – 1,07 kWh/kg d’eau. Contraintes
Pressage préalable. ƒ Qualité du produit séché : irrégularité d’humidité dans la
Papier, carton Procédé le plus répandu pour le séchage du papier. largeur de la feuille.
Produit en bandes
Teneur en eau : Conduction (chauffage du cylindre par VES + IR en amont ou en Intérêts
de 60 % (initiale) à 5 % (finale). aval du cylindre) ƒ Efficacité du procédé :
• dopage de sécheries multi-cylindres (apport localisé
d’énergie),
• densité de puissance élevée avec des IR courts ou
2
des IR moyens (jusqu’à 200 kW/m d’encombrement
2
au lieu de 20-40 kW/m de contact pour un cylindre
alimenté en vapeur).
Conduction (chauffage du cylindre par IR) Intérêts
Débit produit : 10-80 m/min. ƒ Efficacité du procédé :
Temps de traitement : 2 à 5 s. • très faible inertie thermique,
Consommation spécifique : 1 à 1,5 kWh/kg d’eau. • flux conductif important (gain de 20 à 40 % en
Textile production),
Produit en bande • facilité de mise en œuvre.
ƒ Qualité du produit séché : profil de séchage homogène
dans le produit.
Contraintes
ƒ Efficacité du procédé : prix du procédé.
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