Page 69 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017
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t A m b o u r r o t A t i f
Principes du pr oc édé
Tambour rotatif
Variantes
4 par rapport au procédé générique Fiches techniques
h Sécheur tambour à double ou triple passage
Ce sécheur est constitué de 2 ou 3 tambours
concentriques. Dans le cas du sécheur double
1 Air humide tambours, le produit traverse d’abord le tambour
intérieur et ressort dans le tambour extérieur, l’air
Air de séchage circulant à co-courant par rapport
2 de séchage au produit. Il permet de traiter des produits ayant
un spectre granulométrique assez large avec des
vitesses de fluide élevées.
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1. Entrée du produit humide
2. Léchage air chaud
3. Sortie du produit sec
4. Extraction buées
Le procédé de séchage comprend 2 étapes 2. Transfert de chaleur et séchage du produit Séchoir tambour conductif
distinctes : Le transfert de chaleur se fait par convection ou par La paroi du cylindre est chauffée extérieurement par
1. Alimentation et transport du produit conduction selon le type de tambour. des gaz de combustion. La face interne du cylindre
Ces séchoirs sont constitués d’un tambour (cylindre), gé- Séchoir tambour rotatif convectif (à léchage et assure par conduction la transmission de chaleur au
néralement de grande longueur, tournant lentement autour brassage) produit humide.
d’un axe légèrement incliné par rapport à l’horizontale. Un écoulement d’air est nécessaire pour l’extraction
Dans certains cas, la paroi intérieure du cylindre est
Le produit humide est introduit en partie supé- garnie d’aubes permettant de remonter le produit et de la vapeur d’eau.
rieure par un tapis ou une vis d’archimède. de le laisser tomber en pluie au cours de la rotation.
Le produit avance par gravité, les grains rou- Ce système accroît considérablement la surface
lant les uns sur les autres. d’échange entre le produit et l’air et donc contribue à
diminuer le temps de séchage.
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