Page 79 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017
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s é c h e u r   t u n n e l


                                                                           Ex emples d’applic ations et de pr oduits tr ait és




           produiT                           par amèTres du procédé                               remarques
                                             Léchage air chaud                                    Intérêts                                                        Fiches techniques
           Fruits et légumes                 T° fluide  : 50 à 100 °C.                               ƒ Efficacité du procédé :
                                                                                                     •  très grande souplesse d’utilisation (température, humidité et vitesse
                                             Débit produit : 10 à 20 t/h.
           Teneur en eau  :                                                                            de l’air),
           de 80-90 % (initiale) à 5 % (finale).  Consommation spécifique : 1 kWh/kg d’eau.          •  grande homogénéité de traitement,
           Produit en forme                                                                          •  possibilité PAC basse température.
                                                                                                     ƒ Qualité du produit séché : produit non détérioré grâce à la basse
                                                                                                    température (arômes, goût, vitamines).
                                             Traversée air chaud : AC + HF                        Intérêts
           Biscuits                          Applicateur : électrodes planes ou à barreaux.          ƒ Efficacité du procédé :
           Teneur en eau  :                  Puissance installée HF : 60 à 200 kW.                   •  gain en productivité de 30 à 40 % et en consommation énergétique
           de 4 % (initiale) à 0,02 % (finale).  T° fluide maxi : 300 °C.                              de 20 à 30 %,
                                             Débit produit : 2 à 7 t/h de produit fini.              •  encombrement 2 à 3 fois plus faible.
           Produit poudreux                  Temps de séjour : 5 à 50 min.                           ƒ Qualité du produit séché : la sélectivité des HF corrige les gradients
                                                                                                    d’humidité au sein du produit.
                                             Léchage air chaud                                    Intérêts
           Briques et tuiles                 Débit produit : 4 à 28 t/h.                             ƒ Efficacité du procédé : gain en productivité.
           Teneur en eau  :                  Consommation spécifique : 0,3-0,8 kWh/kg d’eau.         ƒ Qualité du produit séché : amélioration de la qualité du produit.
           de 20 % (initiale) à 3 % (finale).  Étirage ou pressage puis séchage.
           Produit en forme                  HF
                                             Encore rare dans l’industrie.
                                             Léchage air chaud                                    Intérêts AC + HF
                                             Temps de séjour : 24 à 48 h.                            ƒ Efficacité du procédé :
                                             Centrifugation jusqu’à une teneur en eau de 33 %.       •  gain en productivité,
                                                                                                     •  association d’un séchage en surface et d’un séchage volumique.
           Matelas en latex alvéolé          AC + HF                                              Intérêts HF
           Produit en forme                  Encore rare dans l’industrie.                           ƒ  Efficacité du procédé :
           (épaisseur de 6 à 14 cm).         Les deux modes de transfert se font successivement séchage AC   •  séchage homogène,
                                             puis séchage sous HF.                                   •  temps de séjour réduit (2 min/matelas).
                                             HF                                                      ƒ Qualité du produit séché : amélioration de la qualité du produit final.
                                             Centrifugation jusqu’à une teneur en eau de 20 %.       ƒ Impact environnemental : bonnes conditions de travail (pas de bruit, moins
                                                                                                    d’émissions volatiles).
           Mousse de polyuréthane            AC + HF                                              Intérêts
           Produit en forme                                                                          ƒ Efficacité du procédé : gain en productivité.


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