Page 63 - Les procédés de séchage dans l'industrie - 2017
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s é c h e u r   à   p A l e t t e s / v i s


                                                                                                          Car act éristiques du pr oc édé



                                                       État initial  :
                                                          •  produits pâteux,                                                                                     Fiches techniques
                                                          •  produit pulvérulent, granulaire (traitement de substances hautement visqueuses, collantes et incrustantes et possibilité de sécher
            Type de produit
                                                             des produits nocifs ou inflammables).
                                                       État final  :
                                                          •  produits pulvérulents granulaires de qualité uniforme.
            Action mécanique sur le produit            Mélange et brassage intense du produit, cisaillement important avec des vis et modéré avec des pales.

                                                       Continu ou discontinu. Dans le sécheur continu, toutes les pales ont le même profil pour diriger le produit d’une extrémité à l’autre. La
            Mode de déplacement                        conception du sécheur discontinu (à palettes) nécessite de faire faire des allers-retours au produit en maximisant le temps de contact
                                                       avec les parois chauffantes. Par conséquent, les pales n’ont pas toutes le même profil.
                                                       Vapeur de 120 à 130 °C (200 °C maxi).
            Température de fonctionnement              Fluide thermique de 280 à 350 °C.

            Temps de séjour                            10 min à 10 h.
                                                               3
            Volume utile de produit entrant            0,1 à 20 m .
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            Capacité de traitement horaire             10-15 kg d’eau/h/m  de surface de contact.
                                                       Émiettage, granulation des produits pâteux en général.
            Pré-traitement
                                                       Mélange de produit sec et de produit humide dans certains cas particuliers pour diminuer les phénomènes de collage.
                                                       Fonctionnement sous vide :
                                                          •  séchage de produits thermosensibles ce qui permet d’abaisser le point d’ébullition du solvant,
                                                          •  séchage en atmosphère inerte,
                                                          •  récupération de solvants.
                                                       Dispositifs particuliers pour le chargement et le déchargement du produit dans des sécheurs sous vide et en fonctionnement continu
                                                       (sas entrée - sortie du produit).
            Équipements particuliers
                                                       Émotteurs pour les produits solides qui ont tendance à s’agglomérer.
                                                       Existence d’arbres à contre-pales, de palettes à surfaces lisses pour améliorer la nettoyabilité et la propreté des palettes.
                                                       Pièges ou condenseurs pour la récupération de solvants.
                                                       Filtre à poussières, décolmatage au niveau de l’évacuation des vapeurs.
                                                       Nettoyage en place (NEP), pour les produits nocifs/toxiques en particulier.








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